視覺（jiào）傳感器校（xiào）正油蓋組裝錯誤（wù） 助MPC提高生（shēng）產率

 向世界領先（xiān）的（de）汽車公司提供元件絕不允許有錯誤，這就是Miniature Precision Components（MPC）公司在其威斯康星（xīng）州的普雷裏申（Prairie du Chien）工廠使（shǐ）用（yòng）三個視覺傳感（gǎn）器來校正油蓋自動（dòng）化（huà）組裝的原因。追求質量一直是MPC永恒的目標（biāo）。

    事實上，自1989年以來，該製造商一直（zhí）是福特Q1的（de）首選供應商，並（bìng）且獲得了其（qí）他汽車公司的許多供應商獎，例如通用、尼桑、哈雷•戴維森和克萊斯（sī）勒汽車。除了油蓋之外，該廠還生產一係列熱塑性元件和（hé）總成件，包括PCV閥門、節溫器蓋和用於排放控製係統的快接端口。
自動程序中的質量控製

    “菠萝蜜视频在线观看實現貫穿自動化程序的質量控製，並且在過去7年間，機器視覺一直是菠萝蜜视频在线观看自動化戰略的一個關鍵（jiàn）要（yào）素，”MPC生產工程經理Shane Harsha先生解釋說。自（zì）動（dòng）化油蓋組裝係統是個典型的例子。MPC自動化及加工工程師Brian Champion先生最近新增使用了康耐視公司提供的Checker視覺傳感器取得了（le）很好的成本效益，並且實現了可重複性的改（gǎi）良，為無（wú）缺陷油蓋的生產提供了更高的效率。

    “因為Checker視覺傳感器的配置（zhì）如此簡單、安裝如此容（róng）易，它們為各種檢查提供了具（jù）有成本效益的解決方案，相比之下，傳統（tǒng）傳感器性能不可靠，完全成熟的視覺係統（tǒng）又太昂貴（guì）。”Harsha先生解釋說。